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　　数控冲床在我们是生活中因加工各种工件而出名，数控冲床的出现不仅提高了工作效率，并且更加的方便快捷，因此被很多企业所应用，数控冲床的使用规范大家都了解多少呢?下面详细为大家介绍：
　　数控冲床根据传动方式的不同分为机械式数控冲床、液压数控冲床和伺服数控冲床。这三款设备各有自己的优缺点，所以在选择数控冲床时，只要购买适合自己的数控冲床，这样才会充分的利用起来数控冲床，不会造成成本的浪费。

　　机械式数控冲床是早期的有半自动化延伸设计出来的一款自动化数控冲床，通过轮盘的旋转来更换模具，达到实现自己所需要的冲压孔型。只能进行，冲孔、百叶窗、拉伸、压花等普通冲压，成本相对较低。机械类冲床，冲次在170-260次/min左右，冲次恒定，与公称力行程无关，上下行程可达40mm左右。冲压结束后，就没有任何冲压力了，对机身无损耗。无液压油更换的需要，每天消耗电量为4-5.5千瓦，是液压冲床的一半。对温度没有要求，南方北方通用，使用面广泛。机械式数控冲床板材加工无盲区。操作简单易懂，方便快捷。

　　液压式数控冲床其冲压动力系统采用液压式动力头。液压数控冲床，冲次大概在700-1200次/min左右，其中，公称力行程严重影响冲次，在行程4mm的时候，冲次可达300次/min左右。可以实现滚筋、滚切、拉丝等复杂性功能。成本高。冲压结束后，仍然会保持有25-30吨的压力，就会有惯性，对机身不利。保持机身正常工作需要半年换一次液压油，每次更换重量为250公斤左右，价格大约在5000元。而且，每小时工作耗电量可达11千瓦左右，大约消耗人民币100元上下。对温度的要求也比较苛刻，正常工作温度为-5~70℃，冬季的时候，北方比较冷，不适合用;夏季的时候，南方温度比较高，也不适合用。如果必须要使用采取升温或者是降温措施，比如车间加装暖气、空调、风扇等。液压数控冲床加工是有盲区的，夹钳部位以及板材两边可能无法进行冲压。

　　数控冲床在使用的时候，要按照规定的操作流程来进行操作，以免操作不当造成事故。开始操作机器的时候，操作人员应该仔细检查一遍操作平台，查看上面是否有水渍，机器内部配件是否有异物等;开机操作时检查机器内部指示灯是否正常，安全保护装置是否有效，如果出现异常情况要立即上报并进行处理;在操作过程中，操作人员不能无故离开操作机器，更不能近距离接触机器运转的部件，以免造成意外伤害等;机器运作完毕之后要切断电源，并做好检查维护工作，每天工作完毕后要对机器进行检查;维护和保养对于数控冲床来说也是十分必要的，在机器停止运转的时候，要排尽机器内部存留的异物，并对机器关键部位涂抹润滑剂等，使用时间长的机器要及时更新换代。
　　如果有任何关于数控转塔冲床的疑问，都可以致电我司的技术工程师：18669828181，也可以在线与技术客服联络，期待您的来电。
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