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　　激光切割机是如何替代传统数控冲床的，激光切割机虽然说是现在应用在切割工业的一种重要的设备，但是激光切割机一路走来发展至今也是经历了不少研究人员的汗水和实验的，在以前加工中一般使用的都是数控冲床，在没有激光切割机的时候他可以说是一种很好的切割技术，但是现在激光切割机却代替了他，其中原因何在呢?

　　金属薄板的零件加工一直以来是产品利用的必不可少的流程，传统的加工手艺是利用数控冲床加工，根据金属薄板的加工尺度的不同，调试孔距的形状，进行一种冲模步行的加工，能够加工成各种形状的图形，以及高难度的曲线轮廓都可以加工，根据市场的金属薄板变化而变化，因此具有了较大的加工范围跟加工能力。
　　当在行业的应用加工时，激光切割机设备的出现，彻底的替代了数控冲床的加工，在对于机床的一种零件加工方法来讲，激光切割机凭借着哪些特点进行替代的呢?吉川智能激光切割机厂家为您总结一下。
　　1、对于复杂零件的加工来讲，数控冲床需要进行一个高难度的设置，而激光切割机只需要在电脑上绘画即可实现加工。
　　2、不需要模具的损耗，全程智能化的加工，图案设置好，即可加工，新产品的研发加工更加的节省流程。
　　3、在一些高精度的金属薄板材料来讲，应用到工艺品行业中，数控机床无法实现，而激光切割机可以精细到0.01mm，充分利用。
　　4、数控冲床出来的加工产品，会导致一些加工材料的表面粗糙，而激光切割机加工的表面非常的光滑，产品档次相当的高。
　　5、关键的一点时，激光切割机只需要在电脑上面点击开始，即可全程自动操作，更加的节省人工，一些成套的代行箱体的加工，激光切割机设备可以实现，而数控机床无法完成。
　　之所以能够替代数控冲床， 是因为他的技术和性能已经远远的超过了数控冲床，激光切割机在加工机械上面不断的被受欢迎，这也印证了一个道理：弱肉强食!
　　激光切割机加工特点和技术优势
　　无毛刺切割：精度高，速度快，切缝窄，热影响区小，切割面光滑无毛刺。
　　无损伤切割：激光切割头不会与材料表面相接触，不划伤工件。
　　无机械变形：切缝窄，热影响区小，工件局部变形极小，无机械变形。
　　任意形切割：加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其他异型材。
　　无变形切割：可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。

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